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Edición Junio 2023

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SKF Latin trade, desarrolla una solución de sellado a la medida para el sector Naval.

El Solution Factory Colombia, hizo presencia en sector marino desarrollando una solución de sellado especial para el sistema de gobierno de un Buque. El proyecto se desarrolló a través de la línea Soluciones de sellado a la medida.

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En agosto del 2022 llegó a manos del equipo de soluciones de sellado a la medida de SKF Colombia, la necesidad de diseñar un sistema de sellado especial para un buque de la Naval colombiana. Este, presentaba fallas en su sistema (pala de dirección), puesto que los sellos que comúnmente estaban utilizando, permitían el ingreso de agua de mar hacia el interior del buque provocando graves defectos como corrosión en rodamientos, eje principal del timón, soportes, etc.

En este sentido, para desarrollar el proyecto, después de diversas reuniones del equipo de SKF con el personal de mantenimiento del buque en las que se recopiló toda la información técnica, se planteó que el proyecto debía resolver la siguiente pregunta: ¿cómo diseñar un sello que pueda enfrentarse a movimiento oscilatorio, presión, desalineaciones, resistente al agua salada y contaminación del mar?

Inicialmente, la necesidad era el desarrollo de dos sellos, pero gracias a los análisis realizados, se propuso diseñar toda una solución integral de sellado para la pala de dirección del buque, siendo en total 6 sellos especiales cada uno con speedi sleeve: sellos de labios para combatir la presión y sellos radiales para los movimientos rotativos con resorte en material especial 316 T (DIN 1.4571, acero inoxidable con contenido de Titanio, molibdeno, cromo y niquel, especial para aplicaciones marinas) todos en material H-ECOPUR, poliuretano termoplástico de SKF con alta resistencia al desgaste, agua marina y al ataque por hidrolisis.

Todo el proyecto se desarrolló en conjunto con el equipo comercial, el equipo de aplicaciones que inclusive, estuvo presente in situ para realizar una asesoría y realizar acompañamiento en la instalación; y por supuesto, el equipo de soluciones de sellado a la medida del Solution Factory Colombia.

Cabe resaltar que el proyecto se replicó para dos buques, y está en proceso para desarrollarse en otras embarcaciones.

 

Autor de la noticia: Daniel Camilo Ortega Aranda

Datos de contacto: Daniel Ortega – Seal Jet Técnico – daniel.c.ortega@skf

SKF y la acería más grande de Centro América lograron excelentes resultados después de implementar Sistema de Monitoreo en Línea en el Tren de Laminación

A finales de 2022, SKF inicio el proceso de monitoreo en línea, con la tecnología IMx 8 bajo el ambiente @ptitude Observer después que el cliente llegó con la necesidad de incrementar la confiabilidad en sus líneas de proceso de barra y perfiles, debido a que presentó un caso extremo de falla en uno de ellos, causando una parada no programada de aproximadamente 20 días.

SKF propuso una solución que permitió monitorear e integrar las condiciones del proceso, las cuales lograron detectar en menos de 30 días de instalada la tecnología, una posible falla no programada en uno de los equipos. Conoce más acá de este caso de éxito de la compañía:

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A inicios del 2020 una de las acerías más importantes, llegó a SKF con la necesidad de incrementar la confiabilidad en sus líneas de proceso de barra y perfiles, debido a que presentó un caso extremo de falla en el tren de laminación que causó una parada no programada de aproximadamente 20 días y un costo importante para la acería.

En este sentido, a finales de 2022, SKF inicio el proceso de monitoreo en línea, con la tecnología IMx 8 bajo el ambiente @ptitude Observer, que permitió satisfacer requerimientos del tren de laminación que presentaba, entre otras características, carga y velocidad variable en su operación, sin embargo, demandaba alta trazabilidad en las mediciones de vibración de los activos.

SKF propuso una solución que permitió integrar señales de proceso (desde PLCs) que condicionan: la captura de datos de vibración al estado de funcionamiento, velocidad y carga, la robustez y versatilidad del sistema de monitoreo en cuanto a las posibilidades de configuración de parámetros para la adquisición de datos, y las herramientas disponibles para el análisis de vibración de cajas reductoras y elementos de baja velocidad, los cuales fueron un elemento diferenciador.

Solo poco después de la puesta a punto de este sistema, se logró detectar, en menos de 30 días, la primera posible parada no programada por falla en rodamiento del motor de la caja H13, lo que confirmó el incremento de confiabilidad asociado a un monitoreo en línea para dichos procesos de laminación, donde las variables asociadas al proceso varían de manera continua.

Con esto, el cliente quedó muy satisfecho con los resultados y decide extender en el mes de mayo del 2023 la una segunda fase, instalando 9 unidades IMX 16 al tren de laminación de perfiles.

 

Datos de contacto:

Alejandro Sayin

alejandro.sayin@skf.com

Javier Guzman
javier.e.guzman@skf.com

Jose Beltran

jose.a.beltran@skf.com

Science Based Targets aprobó los objetivos climáticos de SKF

Los objetivos de SKF de reducir para el 2030 las emisiones absolutas de Gases de Efecto Invernadero de alcance 1 y 2 en un 95 % y lograr para el 2050 cero emisiones netas de GEI en toda la cadena de valor, fueron validados por Science Based Target. Sigue leyendo para conocer más sobre este reconocimiento:
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El pasado 9 marzo, SKF recibió la validación de sus objetivos de reducción de emisiones de Gases de Efecto Invernadero de alcance 1, 2 y 3 por parte de Science Based Target (SBTi), asociación independiente entre Carbon Disclosure Project (CDP), el Pacto Mundial de las Naciones Unidas, el Instituto de Recursos Mundiales (WRI) y el Fondo Mundial para la Naturaleza (WWF), que define, promueve, evalúa y aprueba las mejores prácticas en el establecimiento de objetivos basados en la ciencia, mientras que ofrece recursos y orientación para reducir las barreras a la adopción de iniciativas climáticas.

SKF se comprometió a reducir sus emisiones absolutas de GEI de alcance 1 y 2 en un 95% y sus emisiones de alcance 3 en al menos un 31% para 2030, tomando como año base el 2019. Así mismo, se comprometió a alcanzar cero emisiones netas de GEI en toda la cadena de valor, neutralizando las emisiones residuales del proceso, para 2050.

“La validación del SBTi es de gran importancia para SKF y aumenta la responsabilidad y la credibilidad de nuestra acción climática a través de su marco de seguimiento, información y verificación. Hemos establecido un camino claro y audaz para alcanzar las emisiones netas cero en 2050. Nuestros objetivos se basan en la comprensión del ciclo de vida completo, lo que significa que daremos prioridad a las acciones que tengan el mayor impacto positivo, evitando al mismo tiempo las compensaciones negativas“, dijo Magnus Rosén, director de Sostenibilidad de SKF.

Como organismo que permite a las empresas e instituciones financieras establecer objetivos ambiciosos de reducción de emisiones en línea con la ciencia climática más reciente, la validación del SBTi significa que los objetivos de SKF cumplen con sus criterios y que están en consonancia tanto con la ciencia climática como con los objetivos del Acuerdo de París.

Finalmente, Rickard Gustafson, CEO de SKF, afirma: “Los objetivos de sostenibilidad basados en la ciencia son fundamentales para guiar a las empresas hacia un futuro económicamente próspero y ambientalmente sostenible. Al establecer objetivos que se ajusten a las últimas investigaciones científicas, podemos contribuir a mitigar el cambio climático, proteger los recursos naturales y crear un futuro mejor para todos. En SKF estamos decididos no sólo a poner de nuestra parte en esta transición, sino también a ayudar a nuestros clientes en su camino hacia la sostenibilidad, y permitir así el mayor impacto y celeridad posibles.”

Sí quieres sabes más sobre el enfoque de SKF para reducir las emisiones de GEI y los progresos realizados hasta la fecha, puedes hacerlo en el siguiente link:

https://investors.skf.com/

 

Fuente consultada: https://www.skf.com/group/news-and-events/news

Autor de la noticia: Equipo de Sostenibilidad SKF Latin Trade

Datos de contacto:

Ana Maria Hernandez Calderon
ana.hernandez.calderon@skf.com

SKF Latin Trade realizo el servicio de remanufactura a corona de giro para pala minera

SKF, a través de un distribuidor autorizado y en el Solution Factory de SKF Latin Trade, prestó a un cliente el servicio de remanufactura para una corona de orientación de pala minera que presentaba alta presencia de humedad, degradando toda la grasa lubricante y afectando la superficie de rodadura. Si quieres saber más de este caso, sigue leyendo.

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SKF, a través de su distribuidor, prestó a un cliente, que ofrece diferentes elementos y herramientas para suministrar servicios y componentes de recambio a los clientes mineros de Colombia, el servicio de remanufactura para una corona de orientación de pala.

Para lograr un resultado final exitoso, como paso inicial se identificó que, por condición, esta corona de orientación no podía ser utilizada en la pala, ya que, su alto costo y criticidad en la operación comprometía posibles garantías o mal funcionamiento durante la puesta en marcha. Adicionalmente, también debido a su alto costo, para el cliente era una buena oportunidad para recuperar su inversión. 

Por esta razón, y gracias al trabajo del distribuidor, ingeniería de ventas e ingeniería de aplicaciones de SKF, en el Solution Factory, se realizaron las primeras inspecciones y se definió la viabilidad de prestar este servicio en Colombia, pues por lo general, se realiza en USA, México (La silla) o Avallon Francia. En este sentido, la tarea empezó con la recepción de la corona en las instalaciones del Solution Factory, la ejecución de la inspección visual externa, metrología básica y su desensamble en sus tres componentes principales para su inspección general.

El resultado del desensamble entregó un activo con alta presencia de humedad que ha degradado toda la grasa lubricante y afectó la superficie de rodadura en tres áreas de la circunferencia de la corona y a los elementos rodantes de las mismas áreas, la afectación se manifestaba como corrosión superficial.

Con esto, se procedió a cuantificar y desarrollar el modelo de la propuesta que incluyó los alcances realizados en el Solution Factory y posteriormente, junto con el resultado de las pruebas NDT aplicadas, se determinó que era posible efectuar el proceso de remanufactura que permitiría entregar un activo totalmente funcional al cliente.

Con esta actividad se logró generar confianza en los servicios de remanufactura al entregar un componente critico en óptimas condiciones con el respaldo y garantía de SKF. La inversión realizada por el cliente fue significativamente menor al envío de este mismo componente fuera de Colombia, generando un beneficio económico significativo.

SKF continua presente y atendiendo las oportunidades en servicios de remanufactura para toda la industria y fortaleciendo a los distribuidores en pro de una economía circular exitosa y negocios con crecimiento rentable.

 

Autor de la noticia: Osman Gomez – Orlando Gonzalez

Datos de contacto:

Orlando A. González González

orlando.gonzalez@skf.com

Osman F Gomez
osman.gomez@skf.com

¡Estas a tiempo de planear tus actividades del Q3!

Estamos a mitad de año y sabemos que para cumplir los objetivo es importante realizar actividades que nos acerquen a nuestros clientes, motiven a la fuerza de ventas y posicionen las soluciones de SKF, como eventos, campañas, participación en ferias, mayor presencia de marca en los puntos de venta como mobiliario, POP, catálogos, páginas web, avisos, entre otros. Por esto, no dejes de utilizar el presupuesto que tienes disponible para el Q3. Conoce más acá:

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Dándole continuación a la política de mercadeo comunicada previamente, y bajo el objetivo de que no dejen de utilizar el presupuesto, les recordamos que están a tiempo de planear las actividades que quieran ejecutar durante el tercer trimestre (julio, agosto, septiembre) del 2023. 

Sugerencias de actividades a realizar:

  • Participación en eventos estratégicos
  • Pauta digital con las campañas que hemos dejado en el toolkit
  • Eventos propios con clientes
  • Exhibidores punto de venta
  • Material punto de venta.

Recuerden que el presupuesto que se deje de utilizar durante el trimestre no podrá usarse en otro periodo. Si tienes dudas de los formatos o requisitos puedes solicitarlos a Info.mercadeo@skf.com. 

Por último, no olviden enviar las propuestas para actualizar los avisos de SKF que ya estén desgastados o para fabricar un aviso en las sucursales donde no lo hay. Estos deben contar con previa aprobación.

 

Autor de la noticia: María Fernanda Mora

Datos de contacto: Info.mercadeo@skf.com camila.galan@skf.com

Conoce el nuevo lubricador Monopunto TLSD cableado.

SKF presenta el nuevo lubricador Monopunto TLSD con alimentación por corriente directa 7 V – 35 V/hasta 1.5 A, que puede encenderse y apagarse cuando sea necesario y que se ha desarrollado para aplicaciones que no están en funcionamiento continuo.
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Los lubricadores automáticos monopunto TLSD de SKF, tradicionalmente accionados por baterías 4,5 V, ahora se podrán encontrar también con alimentación por corriente directa 7 V – 35 V/hasta 1.5 A.

Ahora, estos lubricantes al estar alimentados por una fuente externa pueden encenderse y apagarse cuando sea necesario, lo que permite mejorar la precisión de la cantidad de lubricante suministrada en comparación con las técnicas tradicionales de reubicación manual. Además, las señales de salida del lubricador pueden utilizarse y almacenarse en el PLC del equipo.

El lubricador automático de un solo punto cableado se ha desarrollado para aplicaciones que no están en funcionamiento continuo por lo que las demás propiedades como: temperatura de operación, presión de operación, longitud de instalación, etc, se mantienen.

Con este nuevo producto se utilizan los mismos cartuchos de grasa de la serie TLSD y su referencia de pedido es: TLSD 1-DK. El precio se puede consultar con su ingeniero de ventas.

 

Fuente consultada: SKF Lubrication Management Portal
https://www.skf.com/co/

Autor de la noticia: Jose Valest

Datos de contacto: lubrication.lt@SKF.com

¡Nuevo producto! Grasa LGNL 2 de uso general para aplicaciones industriales

La nueva grasa LGNL 2 de SKF a base de jabón de calcio anhidro y aceite base mineral, sobresale por su gran desempeño en una amplia gama de aplicaciones y asequibilidad por lo que permitirá más y mejores oportunidades de negociación con clientes.

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Conoce el lanzamiento de la grasa de alto desempeño para aplicaciones generales SKF LGNL 2, una grasa de jabón de calcio anhidro y aceite base mineral, adecuada para la mayoría de las aplicaciones industriales y automotrices. Este nuevo producto, de uso general y de primera calidad, es una alternativa eficaz para las grasas tradicionales a base de litio de uso general en condiciones operativas de servicio medio y pesado.

Una de los razones que nos llevó a producir esta nueva grasa son los precios del litio que se dispararon en los últimos años, lo que resultó en aumentos drásticos en los costos. LGNL 2 se destaca por sus propiedades y rendimiento excepcionales, por lo general asociadas con grasas de litio de gama alta, pero a un costo comparable a aquellas a base de calcio.

Este nuevo producto, no solo sobresale por su gran desempeño en una amplia gama de aplicaciones, sino que su asequibilidad también permite oportunidades de negociación.

Fuente consultada:
https://www.skf.com/

Autor de la noticia: Jose Valest

Datos de contacto: lubrication.lt@SKF.com

EVOLUTION, Revista de tecnología SKF