Descripción
-
El entrenamiento brinda las herramientas para que el participante comprenda los fundamentos de la termografía infrarroja, las aplicaciones en el campo industrial y el conocimiento de los equipos de medición. El curso describe los conceptos de transmisión de calor, radiación electromagnética, configuraciones y características de cámaras para la captura de imágenes, así como algunas técnicas de interpretación.
Al terminar el curso el asistente estará en capacidad de capturar imágenes infrarrojas y realizar interpretaciones básicas de ellas para identificar defectos en sistemas eléctricos y mecánicos.
Reservar
Objetivos
-
Capacitar y certificar termógrafos mediante
Norma ISO 18436 para realizar inspecciones e informes técnicos basados en estándares internacionales.
Operar Cámaras termográficas para una colección de datos de forma segura en procesos industriales.
Conocer las técnicas que podrían contribuir a un mejor análisis de imágenes infrarrojas.
Identificar, prevenir, minimizar y controlar la mala adquisición de datos y las fuentes de error.
Realizar detección básica de fallas, evaluación de gravedad y diagnóstico.
Realizar post procesamiento básico de imágenes (herramientas de medición, ajustes de emisividad, ajustes de rango y escala, etc.)
Reservar
Personal de servicios,
de mantenimiento.
Industrias fabricantes
de equipo original (OEM).
Técnicos e ingenieros
de confiabilidad.
CONTENIDO
1Principios de IRT
Transferencia de calor.
Espectro electromagnético.
Emitancia, reflectancia y transmitancia. o transmisión atmosférica.
Fundamentos de la conducción.
Fundamentos de convección.
Fundamentos de la radiación.
2Adquisición de equipos y datos.
Conceptos básicos de Cámaras Infrarrojas.
Criterios de selección; tamaño del objeto; distancias; transmisividad Instantánea, campo de visión (FOV); filtros detectores; resolución; selección de paleta; criterios de selección de banda de onda; efectos de emisividad incorrecta.
Operación de equipos.
3Procesamiento de imagen
Funciones de medición.
Precisión.
Mediciones de emisividad.
Tamaño de punto pequeño.
Distancia y correcciones atmosféricas o Datos ambientales (viento, lluvia, sol, reflejos).
Software.
Interpretación de la imagen.
4Aplicaciones de monitoreo de condición
Aplicaciones
Criterios de aceptación
5Implementación del programa de monitoreo de condición
6Gerenciamiento del programa de monitoreo de condición
SOLICITA MÁS INFORMACIÓN
FELIPE PINZON
Docente
Ingeniero mecánico especialista en Mantenimiento Predictivo con énfasis en Confiabilidad, experiencia en inspección y monitoreo mediante termografía (certificado Nivel II ASNT), vibraciones (certificado Nivel II BINDT) y ultrasonido. Certificado en Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (CMRP), ejecución de tareas administrativas, manejo de indicadores de gestión, presupuestos, personal e interacción con proveedores. Instructor de Termografía y manejo de equipos Termográficos en aplicaciones industriales y aplicaciones especiales (cursos y charlas realizadas en Colombia, Panamá y República Dominicana) enfocado al mantenimiento Predictivo y planes de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.
Porqué asistir?
_
Reducción de Costos
Los costos promedio de una reparación no planeada son 3 veces el costo de una reparación planeada
Optimización de Procesos
Evite paros inesperados en la operación. Diagnostique y solucione a tiempo. Evolucione su empresa y llévela de un modo reactivo a un modo proactivo.
Equipos mejor preparados
Organizaciones centradas en mantenimiento reactivo los miembros del personal son héroes de horas extras. Conviértelos a Héroes que resuelven problemas.
Reservar
_
Haz tu reserva. Puede pagar en línea o pagar después mediante transferencia bancaria.
[eventBox id="21"]
