Estrategia de mantenimiento centrada en confiabilidad – RCM

PRESENCIAL
FECHA
14/09/2021 a
24/09/2021
HORARIO
6:00 pm a
8:00 pm
INVERSIÓN
COP $1.650.000
USD $460

Estrategia de mantenimiento centrada en confiabilidad – RCM

DESCRIPCIÓN

El primer paso para dar inicio a la implementación de una estrategia de mantenimiento basada en confiabilidad, bajo la metodología SKF RCM es: Conocer y entender los objetivos del negocio, para así alinear la estrategia de mantenimiento con el logro de estos. Por lo cual la primera parte en el desarrollo de este entrenamiento es hacer una breve revisión de conceptos y cálculos básicos de confiabilidad y eficiencia operacional, de tal manera que el asistente tenga la capacidad de entender el impacto de una buena estrategia de mantenimiento en el cumplimiento de los objetivos de la organización.

La metodología SKF RCM da cumplimiento a la norma SAE JA 1011/1012, que es el estándar que indica los 7 requisitos que una metodología debe cumplir para ser denominada RCM. La cual es enfocada al estudio de los modos y efectos de falla y la probabilidad e impacto que ocurran estos eventos para el negocio.

Durante los 3 días del entrenamiento se desarrolla un ejercicio practico con el cual los asistentes aplicaran los conocimientos adquiridos.

OBJETIVOS
  • Identificar que parámetros debe cumplir una metodología para ser considerada RCM, según estándar SAE JA 1011 / 1012.
  • Definir conceptos y cálculos de indicadores básicos de confiabilidad, con los cuales poder llevar una medición en las organizaciones, que permitan evidenciar oportunidades de mejora.
  • Conocer los elementos básicos de las metodologías para mantenimiento centrado en confiabilidad más utilizadas.
  • Reconocer los beneficios de implementar la metodología SKF RCM, respecto a otros métodos tradicionales, dando cumplimiento al estándar SAE JA 1011.
  • Conocer, aprender y aplicar la secuencia metodológica del proceso de revisión de estrategia de mantenimiento de SKF RCM a través de un ejercicio práctico y real.
  • Definir qué actividades de mantenimiento se deben aplicar a los activos físicos de las organizaciones basados en el riesgo que sean costo / efectivos.
DIRIGIDO A

Profesionales de área de mantenimiento, operaciones y producción.

Industrias fabricantes de equipos técnicos e ingenieros de confiabilidad.

Instituciones públicas o comerciales que estén en contacto con labores de lubricación de maquinaria.
CONTENIDO
1.   Contexto general y definiciones
• Introducción.
• Prospectiva de la gestión de activos.
• Conceptos de confiabilidad: mantenibilidad, confiabilidad, disponibilidad.
• Indicadores operacionales y de confiabilidad: Ejemplo prácticos.
2.   Métodos de revisión de estrategia de mantenimiento
• Mantenimiento centrado en confiabilidad RCM tradicional y otras metodologías acordes a estándar SAE Ja 1011/1012.
• Mantenimiento centrado en confiabilidad optimizado – SKF RCM.
• Mantenimiento basado en el riesgo – RBM.
• Análisis de niveles de integración de seguridad – SIL.
• Análisis de niveles de integración de medio ambiente – EIL.
3.   Metodología y preliminares SKF RCM
• Origen y fundamentos.
• Descripción y análisis del proceso.
• Información preliminar y equipo SKF RCM.
4.   Aplicación metodología SKF RCM, caso práctico definición del sistema
• Selección y definición del sistema (P&ID, listado equipos).
• Contorno y límites del sistema.
• Definición de funciones, fallas funcionales y activos asociados.
• Desarrollo de ejercicio práctico No. 1.
5.   Identificación de lo importante
• Análisis de modos y efectos de falla (FMEA).
• Definición y análisis de criticidad de activos/efectos.
• Determinación de componentes críticos y no críticos.
• Desarrollo de ejercicio práctico No. 2.
6.   Acciones proactivas
• Determinación de causas de falla componentes críticos.
• Selección de tareas para componentes críticos y no críticos.
• Consolidación tareas y matriz de mantenimiento.
• Desarrollo de ejercicio práctico No. 3.
7.   Implementar cambios
• Retroalimentación y ajustes, comparación con el plan actual.
• Implementación de mejoras continuas.
• Fichas técnicas, procedimientos y reportes finales.
• Verificación sistemática de SKF RCM según la norma SAE JA 1011.
8.   Material de lectura
• MBO3006 Maintenance Strategy Review Methods.
• MBO3017 Methodology SRCM. Compliant with SAE JA 1011 Standard.
• MB03016 RCM That Works - SKF RCM
Carlos Quintero
Carlos Quintero
INSTRUCTOR
Experiencia: Más de 15 años en confiabilidad, mantenimiento y lubricación de maquinaria industrial, conocimientos en: creación de estrategia de mantenimiento, aumento de disponibilidad de activos, planeación y programación de mantenimiento, ingeniería de lubricación, análisis de fallas.

Segmento: Telas Lafayette y SKF Latin Trade.

Certificaciones: Facilitador Certificado en análisis de causa raíz (ACR – RCA), CRL - Certified Reliability Leader, CMRP - Certified Maintenance and Reliability Professional, MLT - Certified Machinery Lubrication Technician, Maintenance Planning & Scheduling y Analista RCM2