Alineación de precisión de ejes y poleas

Alineación de precisión de ejes y poleas

DESCRIPCIÓN

La alineación de sistemas rotativos, es una de las prácticas de mantenimiento que mejor ayuda a extender el ciclo de vida de los activos. Permite reducir altos niveles de vibración, aumentar la vida útil de sellos, rodamientos y demás componentes, además de generar importantes reducciones de consumos energéticos.

Este curso provee los fundamentos teóricos para la alineación de ejes y poleas, mediante tecnología láser, sistemas mecánicos y comparadores de carátula, así como ejercicios prácticos con equipos de última generación. Al mismo tiempo, no sólo provee capacitación sobre los procedimientos, sino también la base para entender cómo funcionan los sistemas de alineación láser.

OBJETIVOS
  • Capacitar al estudiante en el proceso de alineación de ejes y poleas en máquinas rotativas mediante sistemas de alineación láser.
  • Proveer los conocimientos y herramientas necesarias para que el estudiante esté en capacidad de identificar problemas asociados a desalineación.
  • Brindar las herramientas y conceptos necesarios para entender y desarrollar alineaciones con métodos mecánicos.
  • Realizar ejercicios prácticos en donde el estudiante ponga a prueba sus conocimientos.
DIRIGIDO A

Profesionales de área de mantenimiento, operaciones y producción.

Industrias fabricantes de equipos técnicos e ingenieros de confiabilidad.

Instituciones públicas o comerciales que estén en contacto con labores de lubricación de maquinaria.
CONTENIDO
1.   Introducción a la alineación de ejes.
a. Identificación de problemas de desalineación.
b. Identificación de desalineación a través del análisis de vibraciones.
c. Valores globales, espectros, formas de onda, análisis de fase y órbitas.
d. Termografía como herramienta de detección.
2.   Definiciones de alineación.
a. Fundamentos de alineación de ejes y poleas, tipos de desalineación.
b. Ventajas, desventajas de los métodos de alineación.
c. Descripción y documentación de condiciones de alineación.
3.   Comprobaciones previas a la alineación.
a. Pasos necesarios para realizar una alineación.
b. Inspecciones previas: Bases, cimentaciones, tuberías, solturas, excentricidad, etc.
c. Tolerancias recomendadas en inspecciones previas.
d. Crecimiento térmico de maquinaria: Con- sideraciones, cálculos y efectos.
e. Ejercicio en aula de expansión térmica.
4.   Verificación y corrección de pata coja.
5.   Métodos de alineación.
a. Métodos mecánicos.
b. Comparador: Rim-Face e invertido.
c. Sistema de alineación láser.
d. Ejercicios en aula: Matemáticos y gráficos.
6.   Alineación de precisión con láser.
a. Funcionamiento de sistemas de alineación láser.
b. Procedimientos de alineación.
c. Movimientos controlados de maquinaria y correcciones.
e. Tolerancias de alineación.
f. Conocimiento de equipos de alineación.
7.   Prácticas con alineadores láser